只要生產(chǎn)食品，就會(huì)產(chǎn)生廢液，當(dāng)然，要對(duì)廢液進(jìn)行處理。在食品行業(yè)中生產(chǎn)糖漿的企業(yè)，無(wú)論是COD還是氨氮的主要來(lái)源是糖漿以及生產(chǎn)過(guò)程中玉米淀粉的泄露，即會(huì)產(chǎn)生制糖以及生產(chǎn)飲料時(shí)留下的廢液。因此不可忽視有害廢液以及高濃度排水給生態(tài)環(huán)境造成不良影響。
在生產(chǎn)玉米糖漿的企業(yè)，制糖廢水（有玉米淀粉糖漿和蔗糖兩種廢水）。玉米淀粉糖漿廢水主要來(lái)自輸送、篩選、壓汁、石灰漿、蒸發(fā)冷凝、糖漿、精制等工序。蔗糖廢水主要來(lái)自冷凝冷卻循環(huán)水（水量大，污染小）。
有些企業(yè)采用人工測(cè)量方式，但存在一定風(fēng)險(xiǎn)以及其他問(wèn)題，很多情況下導(dǎo)入在線折光儀的性價(jià)比會(huì)更高。重新審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人工費(fèi)用，嘗試導(dǎo)入在線折光儀，在廢液處理過(guò)程中，濃度管理*，通過(guò)測(cè)量其濃度，來(lái)防止高濃度廢液排放到自然環(huán)境中以及對(duì)原液中泄露進(jìn)行警報(bào)處理。
生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)造成次品，而從造成次品的原因大致有、CIP污染、設(shè)備故障、檢測(cè)錯(cuò)誤、上一階段工藝的次品，其他原因等等。解決方法可以大致歸結(jié)為在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃度變化、全自動(dòng)檢測(cè)可消除人為誤差、把每個(gè)工藝環(huán)節(jié)單獨(dú)控制，增強(qiáng)整體工藝的靈活性，避免單個(gè)工藝環(huán)節(jié)而影響整個(gè)工藝鏈。
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